灵活的输送布局
根据产品特点、生产流程与现场空间，灵活设计输送布局。
围绕您的应用搭建
工序高效衔接
衔接工作站与各道工序，让物料流转更加顺畅。
灵活适应物料流转需求
随着生产流程与需求变化，灵活调整输送系统。
输送技术解决方案
浏览这一应用领域中已发布的客户解决方案。
带输送带和物料缓冲器的工作站在这个精简的工作站中，产品可以装配、测试和包装。货物通过 item 输送带进行运输，输送带连接到带卸货止动器的辊筒输送线。由于 item 中心传动装置并未占据进料和出料的位置，因此两条输送带可以并排运行，且宽度相同。查看客户解决方案
带整合式输送带的加工机柜和测试机柜为了高效地开展自动化工作步骤，这款机柜采用贯通式输送带。在空间紧凑的机柜内，可以安全、同步且有序地执行加工、装配或测试过程。查看客户解决方案
T 型支柱框架 160 – 倾角可配置T 型支柱框架 160 适用于 item 输送带系统，这款支柱框架可根据输送带系统的具体要求灵活调整，从而满足所有输送带，以及宽度介于 80 至 160 毫米之间且倾角不超过 20°的同步输送带的使用需求。查看客户解决方案
T 型支柱框架 80 – 倾角可配置T 型支柱框架 80 适用于 item 输送带系统，这款支柱框架可根据输送带系统的具体要求灵活调整，从而满足所有输送带以及宽度 80 毫米且倾角不超过 20°的同步输送带的使用要求。查看客户解决方案
H 型支柱框架 – 宽度和倾角可配置这款 H 型支柱框架适用于输送带系统，这款支柱框架适用于所有总宽度超过 400 毫米的双平面输送带和双同步输送带，以及有倾斜梯度的所有输送带系统。用户可轻松配置相关配件，确保满足输送带系统的具体要求。查看客户解决方案
辊筒输送线（倾角 2°）item 辊筒输送线 TR30 可轻松运输料盒，无需外部传动装置。该应用案例的倾斜角度为 2°，总长度 3 米。该内部物流解决方案采用略微倾斜的独特设计，能在工作站之间轻松移动各种料盒和料箱。输送线的长度、宽度和倾角可根据内部物流的具体要求单独配置。查看客户解决方案
配有回收轨道的辊筒输送线 TR30使用低摩擦辊筒输送线 TR30，可通过小型周转箱高效供应各种货物和材料。下层的回收路径可确保料盒或工件保持原来的方向，从而使后续加工更符合人体工学原则。查看客户解决方案
辊筒输送线 TR30连接不同工作站时，低摩擦辊筒输送线 TR30 可简化料盒和货物的转运工作。它的输送滚轮比较宽，因此软底的周转箱和货物能在不同的工作站之间运输。该应用案例长度 3 米。输送线的长度、宽度和倾角可根据内部物流的具体要求单独配置。查看客户解决方案
倾斜 10°的双同步输送带 – 非积放式这款倾斜 10°的双同步输送带配有非积放式同步皮带（宽度各 40 毫米），可将重型小零件或小型运输盒输送至不同高度。它的总宽度为 320 毫米，能运输不同尺寸的货物。它还能补偿高度差，确保物料顺利输送至机器或人体工学工作站。这款输送带长 2000 毫米，运输总负载最大为 50 公斤。它的最大线路负载为 25 公斤/米。查看客户解决方案
基础型双同步输送带 – 防静电积放式皮带这款双同步输送带（总宽度 320 毫米，同步皮带宽 80 毫米）可运输和积放装有不稳定货物的周转箱。由于采用防静电同步皮带，因此也能通过防静电周转箱来运输敏感电子元件。借助积放式输送带，它还能将周转箱积放在指定位置，以便开展装配工作，以及拆卸和测试或设置缓冲区等任务。这款输送带长 2000 毫米，运输和处理的最大负载为 50 公斤。它的最大线路负载为 25 公斤/米。查看客户解决方案
基础型双同步输送带 – 非积放式这款双同步输送带（带宽 40 毫米，非积方式同步皮带）可运输结构稳定的单位负载，比如装配线上的周转箱以及结构稳定的零部件。其总宽度为 800 毫米。输送元件之间的空间可用来安装机械或电气限位器、摄像头系统或各种传感器。其总长度 3000 毫米，最大负载 75 公斤（线路负载为 25 公斤/米）。查看客户解决方案
基础型同步输送带 – 防静电和积放式皮带这款同步输送带（宽度 80 毫米，配积放式同步皮带）适合运输较重的小型零件和小型运输箱。由于采用防静电输送带，因此也能通过防静电小型周转箱轻松运输敏感电子元件。这款输送带长 2000 毫米，最大负载 50 公斤，运输和积放时的线路负载为 25 公斤/米。查看客户解决方案
基础型同步输送带 – 非积放式这款配有非积放式同步皮带的同步输送带宽 80 毫米，适合运输较重的小型零件或尺寸较小的运输盒。它的线路负载为 25公斤/米，最大负载 75 公斤，输送长度 3000 毫米。同步输送带 8 系列 40 D 有积放式、非积放式和防静电同步皮带可供选择，并提供两种宽度和长度不超过 6000 毫米的各种尺寸。这款同步输送带配有钢绞线，坚固耐用，它还能运输重型工件，并且不会打滑。查看客户解决方案
基础型双平面输送带 – 防静电和积放式皮带这款双平面输送带（带宽 40 毫米，总宽度 240 毫米）适合运输各种结构稳定的单位负载。由于采用防静电输送带，因此也能通过防静电小型周转箱轻松运输敏感电子元件。积放式输送带还能将周转箱积放在指定位置，以便开展电缆入口组装工作，以及拆卸和测试或设置缓冲区等任务。它的长度为 2000 毫米，在积放模式下可运输不超过 8 公斤的负载。它的最大线路负载为 25 公斤/米。查看客户解决方案
基础型双平面输送带 – 非积放式这款双平面输送带带宽 40 毫米，总宽度 240 毫米，采用非积放式输送带，适合运输固定尺寸且结构稳定的单位负载。由于运输货物的结构稳定，因此只需两条较窄的输送带就能轻松运输，并且输送带之间的空间可用来安装机械限位器或电气限位器、摄像头系统或传感器装置。查看客户解决方案
倾斜 10°的平皮带输送带 – 非积放式这款倾斜 10°的平皮带输送带配有非积放式输送带，适用于散装物料和不稳定物体的上升运行。它的宽度为 320 毫米，能在有高度差的情况下轻松运输不同尺寸的货物，并确保安全。比如，它能将散装材料输送至材料缓冲口，或补偿与人体工学工作站之间的高度差。这款输送带长 2000 毫米，运输总负载最大为 50 公斤。它的最大线路负载为 25 公斤/米。查看客户解决方案
基础型平皮带输送带 – 防静电和积放式皮带这款平皮带输送带（宽度 320 毫米，配防静电积放式皮带）可输送各种类型的货物。比如，防静电输送可通过防静电小型周转箱轻松运输敏感的电子元件。而积放式输送带则能将单位负载积放在指定位置，以便开展电缆入口组装工作，以及拆卸和测试或设置缓冲区等任务。皮带长 2000 毫米，可运输和积放不超过 35 公斤的负载。它的最大线路负载为 25 公斤/米。查看客户解决方案
基础型平皮带输送带 – 非积放式皮带配有非积放式皮带的平皮带输送带适合运输散装物料和形状不规则的物体。它的宽度为 400 毫米，能安全运输各种尺寸的单位负载。输送带系统长 2000 毫米，可运输不超过 50 公斤的负载（线路负载为 25 公斤/米）。查看客户解决方案
平皮带输送带（带护栏和漏斗） – 积放式这款输送带配有积放式皮带，并且在进料区有一个漏斗状的轨道系统。这种结构设计有助于安全积放单位负载。借助曲面的固定支架，侧挡板的长度和宽度可根据整个输送带灵活调整。它的带宽为 400 毫米，即使是不同尺寸的单位负载也能安全运输。输送带的轨道也可与 item 滑动条搭配使用。查看客户解决方案
带轨道的平皮带输送带 – 非积放式这款输送带配有非积放式皮带，并有连续的轨道。借助曲面的固定支架，侧挡板的长度和宽度可灵活调整。如果需要，可轻松添加 item 滑动条。item 输送带适合运输散装货物和结构不稳定的物体。如果与轨道系统搭配使用，带宽 320 毫米的输送带可安全运输各种单位负载。这款输送带长 3000 毫米，输送带系统能承受的最大负载为 75 公斤。查看客户解决方案
带输送带的机器人机柜这款应用是自动化生产的理想选择，因为它既有协作型机器人的安全机柜，又通过输送带实现了物料的供应与输送。它配有 item 输送带系统，并且输送带的长度、宽度和类型可根据输送的物料灵活调整，就像轨道一样。机柜配有抗冲击有机玻璃制成的大型防护面板，这意味着，在周期很短的情况下也能确保安全、高速的生产。查看客户解决方案
码垛装置，配输送带，适用于 ABB 协作型机器人这款高效的码垛解决方案经过优化后，适用于 ABB 协作型机器人（与机器人安装板 8 系列 280x200 相连）。它的底座采用可扩展设计，从而为托盘提供了两个存储位置。与可自由配置的输送带搭配使用时，货物就能运输至机器人。查看客户解决方案
配备协作型机器人和输送带的码垛堆放站这是一款灵活多变的码垛机，采用可扩展的底座设计，并集成一个协作型机器人和一根输送带。item 输送带将包裹运输至转运点。协作型机器人负责整理包裹并装入周转箱。查看客户解决方案
Z 型配置中工作站与输送带的互连即使空间布局非常复杂，该应用也能实现工作站的互连。如果无法进行直线传输，货物行进方向将改变 90°，从一条输送带平稳地转移至另一条。借助 item 中心传动装置，输送带可直接紧挨着另一条输送带– 并且转运点不会出现妨碍运行的干扰部位或者阻碍物。因此，整个输送带（包括进料和出料）可以绕过柱子、墙壁和其它结构。查看客户解决方案
U 型配置中工作站与输送带的互连输送带可相互连接，形成 U 型单元，从而最大限度地利用空间。货物以 90 度角平稳地从一段输送带转移至下一段输送带。借助 item 中心传动装置，输送带在偏转时不会出现阻碍运行的干扰部位或者阻碍物，因此输送带可直接紧挨着另一条输送带。转角处配有带滑动条的轨道和水平滚轮，可确保输送带之间平稳过渡。查看客户解决方案
T 型配置中借助输送带实现并列生产借助该应用，用户可在同一工作流程中同时使用两个工作站或装配线，从而优化了生产过程。加工后的货物通过单独的输送带运往中央输送带。然后，它们在输送带上并列前行。查看客户解决方案
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