西门子能源 × item

灵活配置 2500 多套解决方案

西门子能源在生产车间的建设中注重灵活性与模块化设计,以组件为基础灵活配置。柏林工厂在改造过程中采用了 2500 多套 item 解决方案。

能源技术工厂设备德国
西门子能源生产车间中的模块化 item 工装

项目概览

2,500 +
工装与设施
40%
工作时间节省
高达 75%
组件可重复使用
93,000
西门子能源员工

西门子能源 - 能源技术领域的专家

西门子能源公司建筑

西门子能源拥有约 93,000 名员工,是全球领先的能源技术企业。公司提供涵盖电能发电、输电和储存的广泛产品、解决方案与服务。在柏林工厂,公司生产最新一代的开关设备。为扩建和重新设计生产车间,西门子能源采用了 2500 多套 item 解决方案。

高标准的生产车间改造

西门子能源对柏林工厂的生产线进行了现代化改造,以提高制造运营的效率与灵活性。项目重点关注以下要求:

  • 简洁的设计,不使用醒目的色彩,以避免分散注意力
  • 高度灵活,能够快速适应生产流程的变化
  • 可根据员工个人需求进行调整的人体工学工作台
  • 易于安装和拆卸,确保工作流程顺畅
西门子能源生产车间内的模块化工作区域

兼顾灵活性与节省成本的解决方案

在此次改造项目中,西门子能源为 2500 多套工装和设施采用了 item 组件,包括铝型材和 KH 型材。这些组件被用于定制化工作台、货架和运输车。其中一个亮点是专门为线束预装配打造的工装。该解决方案减少了员工的行走距离,从而节省了 40% 的工作时间。同时,预装配也显著改善了工作场所的人体工学设计。item 组件的模块化特性让 西门子能源 能够根据新的要求灵活调整生产线,同时大幅降低材料和能源成本。

西门子能源生产车间内灵活的 item 设备

成果

西门子能源的可持续发展:item 助力

标准化与可持续发展是西门子能源的重要目标,公司对合作伙伴也有同样的要求。在柏林工厂,公司生产的高压开关设备未来将不再使用六氟化硫(SF6)进行绝缘,而是采用化学纯空气。这一转变将减少对环境的影响,并满足严格的可持续发展标准。迈向可持续发展的另一项举措,是已安装的 item 组件中最多有 75% 可以重复使用。这意味着,在生产线改造过程中,许多已使用的材料都可以再次投入使用。

西门子能源生产环境中的 Thomas Wendt
“item 的产品给我们留下了深刻印象,但这还不是全部 - 我们同样非常认可 item Engineeringtool、订购系统、极短的交付周期,以及各部门提供的支持。”
Thomas Wendt,西门子能源运营维护部门

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